软硬结合板全流程详解

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FPC与PCB的面世与发展前景，催生了硬软结合板这一新产品。硬软结合板，就是柔性线路板与弯曲应变pcb线路板，经历压合等生产制造生产流程，按相关制作工艺要求构成在一起，造成 的具有FPC特性与PCB特性的pcb线路板。

切料:硬板板才切料：将产业化的聚酰亚胺膜剪裁成方案设计要求的规格型号。

柔性线路板板才切料：将真品管料（板才、纯胶、遮挡住膜、PI工程项目结构加固等）剪裁成建筑项目工程建筑设计规划方案要求的规格型号。

开洞:爬出来路线连接   的导埋孔。

黑孔:利用药水使碳粉粘附于孔边，具备很好的连接   导通作用。

电镀铜:在孔内镶好一层铜，以保证 导通的作用。

对合曝光:将油墨印刷网版（胶片照片）侧重已贴好干膜的相对应孔位下，以保证   油墨印刷钢网图型能与表面适当重合，油墨印刷钢网图型依据光成像原理转移到表面干膜上。

显影液:将路线图型未曝光地域的干膜依据碳酸钾或者碳酸钾显影液掉，多出已曝光地域的干膜图形。

蚀刻加工:将路线图型显影液后露出铜面的地域依据蚀刻液腐蚀掉，空出干膜遮挡住的图型一部分。

AOI:即自动式光电子器件检查，依据光电子器件正垂面基本前提，将图像传输到机械设备处理，与设定的原材料相比较，检测路线的开短路故障常见故障常见问题疑难问题难点。

遵从:在铜泊路线上，遮挡住高层建筑防护膜，以避免   路线氧化或短路故障常见故障常见问题疑难问题，此外起绝缘管及产品弯折作用。

压合CV:将预折起来遮挡住膜及工程项目结构加固的板，经历髙压将二者压造成一个整体。

冲型:利用模貝，依据工业设备冲压机床推动力，使工作方面中板冲切成符合消费者生产加工运用的交货规格型号。

遵从（硬软结合板叠合）

压合:在机械泵的规范下，对产品进行渐渐地升温处理，依据压合方式将柔性线路板及硬板压合在一起。

二次开洞:爬出来柔性线路板与硬板正中间连接   的导埋孔。

等离子清洗:利用等离子体来保证 基础清除方法无法保证 的预期目标。

沉铜（硬板）:在孔内镶好一层铜，以保证 导通的作用。

电镀铜（硬板）:利用电镀的方式加厚孔铜和面铜的厚薄。

路线（贴干膜）:在已镀好铜的板材表面贴一层光磁感应电磁线圈原材料，以作为图形转移的胶片。蚀刻加工AOI连线:将路线图型以外的铜面全部溶蚀掉，腐蚀出所尽可能的图型。

防焊（印刷油墨）:将所有路线及铜面都遮挡住，具备维护保养路线和绝缘管的作用。

防焊（曝光）:油墨印刷造成 光加聚反应，印刷油墨地域的油墨印刷储存在表面上并凝固。

激光发生器发生器反盖：利用光纤线光纤光纤线光纤激光切割，将硬软工作交接线位置进行不同寻常水准的镭射激光光纤光纤线光纤激光切割，将硬板一部分撕下，露出柔性线路板一部分。

安裝:在表面相对性地域贴上碳钢板或者工程项目结构加固，起粘合作用及提高 FPC重要部位的抗压强度.

检验:以探针测试是否有开/短路故障常见故障常见问题疑难问题之安全风险，确保   产品功能。

标志符:在表面印刷包装符号图，便于以后产品的组装和辨别。

锣板:依据数控车床加工管理中心，根据消费者的要求铣出尽可能的模样。

FQC:将早就生产加工变为出生产量按照消费者要求全检外观，挑出较差品，以确保   产品品质。

包装:将全检Ok的板按照消费者要求包装，入库交货。