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P0.80,P0.93,P0.78小间距LEDHDI

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文章附图

P0.80,P0.93,P0.78小间距LEDHDI
有关小间隔LED显示信息板PCB的pad是用SMD,還是NO-SMD有关小间隔的(P2~P1)LED显示信息led灯条是用Solder Mask Define(阻焊层设置)還是No Solder Mask Define,业内经历界定吗?热烈欢迎大伙儿探讨。

Solder Mask Define设计方案益处有

1.PAD 整齐,要圆就圆要方就方,那样锡量遍布的匀称,电子元器件不容易被拉歪。

2.PAD有被阻焊层包囊,理论上PAD抗压强度理应比No-SMD好。

3.助焊膏不容易像No-SMD PAD助焊膏掉入沒有焊层和防焊的PCB板材沟槽开挖中,过炉后不容易造成 锡渣。 热烈欢迎大伙儿来填补不清楚啊,热烈欢迎高手描述检修层面SMD焊层不容易摔下去。 设计方案层面NSMD会简易些。

我是覺得一個LED 會有这一不可或缺嗎, PAD 并不算太大嗎望一望天普遍的商品全是SMD设计方案,表明SMD肯定是益处多一些。

感谢诸位的回应。很有可能做显示信息板的较为少。有哪一个教师能够将这一扩展开而言一下,使大伙儿培训学习一下。

無論SMD/NSMD, 板廠操纵的規格是一樣的,假若这样在Ground/Trace 上边這種伤害了大小不一,能够制订DFM最初是NSMD的抗拉强度還是比SMD 好一点,SMD 的應用在我們這邊主要是其實包装印刷不太好,尤其是HDI板, 其他的還是以NSMD為主SMD 焊层抗压强度好 但PAD大,绿油在PAD上边 预估是10UM上下高度   

再再再加上工业白油线高度15UM   0.1MM薄厚的钢丝网印出的锡厚十分0.12M的钢丝网,另印锡也是有拉尖状况算不上以内,非常容易连锡。

NSMD 假若焦虑抗压强度能够做OSP加工工艺,优势是PAD小,有阻焊桥,阻焊桥就如同排污沟,水只在陷泥,不容易在其他地区,连锡的概率很低。自身较为偏爱NSMD加工工艺。制作工艺好操纵,较弱会低许多   。夹具工装设计方案方案生产加工果真高手還是许多的呀·

kay_zhang:我是覺得一個LED 會有这一不可或缺嗎, PAD 并不算太大嗎

LED显示信息板得话表层LED阵列十分聚集,那一样的改动牵一起动全身上下。

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